Top 5 Phụ Gia Phá Bọt Quan Trọng Cho Ngành Dệt Nhuộm

,

Trong ngành dệt nhuộm, việc kiểm soát bọt là yếu tố then chốt để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra trơn tru và đạt chất lượng cao. Top 5 Phụ Gia Phá Bọt Quan Trọng Cho Ngành Dệt Nhuộm sẽ giới thiệu đến bạn những sản phẩm phá bọt hiệu quả nhất hiện nay. Từ việc ngăn ngừa bọt trong các bể nhuộm đến việc duy trì độ mịn của vải, những phụ gia này đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Đừng bỏ lỡ cơ hội tìm hiểu về các giải pháp giúp tối ưu hóa quy trình dệt nhuộm của bạn!

Top 5 Phụ Gia Phá Bọt Quan Trọng Cho Ngành Dệt Nhuộm

Top 5 sản phẩm phụ gia phá bọt ngành dệt nhuộm bán chạy của Eco One Việt Nam

Phụ gia phá bọt EG-8339 chất lượng cao trong quy trình dệt nhuộm của Eco One Việt Nam

Phụ gia EG-8339 phá bọt trong xử lý dệt nhuộm, vệ sinh công nghiệp tổng hợp
Ứng dụng phụ gia phá bọt chất lượng trong quy trình dệt nhuộm của Eco One Việt Nam EG-8339:
  • Dán in vải, Tẩy và nhuộm vải, Vệ sinh công nghiệp tổng hợp, Xử lý nước thải,…
Đặc điểm EG-8339 phụ gia phá bọt ngành dệt nhuộm của Eco One Việt Nam:
  • Chất chống tạo bọt silicon biến tính dạng nhũ tương, bao gồm polysiloxane, được biến đổi polysiloxane, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v., và nó là một loại bọt linh hoạtvà hiệu quả cao.
  • Cung cấp hiệu suất phá vỡ bong bóng nhanh chóng, độ bền tuyệt vời.
  • Khả năng khử bọt tuyệt vời.
  • Phạm vi nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C) và hiệu quả ổn định trong môi trường kiềm và axit mạnh.
  • Hiệu suất kiểm soát bọt có thể đạt được bằng liều lượng nhỏ.
  • Dễ dàng phân tán trong nước và rất thuận tiện để sử dụng.
  • Được sử dụng rộng rãi trong tiền xử lý dệt, dán in, tẩy và nhuộm.
Phụ gia phá bọt EG-9177 trong dệt nhuộm Eco One Việt Nam cung ứng đạt hiệu quả cao
EG-9177 phụ gia phá bọt dệt nhuộm, gia công kim loại
Ứng dụng phá bọt chất lượng EG-9177 trong dệt nhuộm của Ecob One Việt Nam:
  • Keo dệt, phụ trợ dệt may, dệt nhuộm, chất lỏng gia công kim loại, làm sạch PCB, xử lý lưu thông nước,…
Đặc điểm phụ gia phá bọt EG-9177 trong dệt nhuộm được tin dùng của Eco One Việt Nam:
  • Bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định.
  • Hiệu quả ổn định trong môi trường kiềm (PH: 8-11) và phạm vi nhiệt độ 50°C-130°C.
  • Khả năng phá bọt tuyệt vời, kiểm soát bọt nhanh và bền.
  • Khả năng tương thích tốt.

Phụ gia phá bọt chất lượng cao EG-SP856 trong quy trình dệt nhuộm của Eco One Việt Nam cung ứng

EG-SP856 phá bọt trong quy trình dệt nhuộm
Ứng dụng EG-SP856 phá bọt trong quy trình dệt nhuộm:
  • Phụ trợ dệt may ngoại trừ sử dụng trong Dệt nhuộm.
  • Có thể được sử dụng trong hệ thống cao su nhựa tổng hợp styrene, acrylic, ethylene / vinyl acetates, v.v.
  • Ngoài ra áp dụng cho mực gốc nước, dệt nhuộm, tiền xử lý dệt, chất trợ dệt như chất làm mềm, chất lỏng gia công kim loại, xử lý nước tuần hoàn.
  • Có thể được sử dụng trong hệ thống cao su nhựa tổng hợp styrene, acrylic, ethylene / vinyl acetates, v.v
Đặc điểm phụ gia phá bọt hiệu quả tốt EG-SP856 trong quy trình dệt nhuộm:
  • Bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định.
  • Tác dụng ổn định trong môi trường kiềm mạnh (pH 8-11) và dải nhiệt độ rộng (50°C-130°C).
  • Khả năng khử bọt năng động tuyệt vời, đặc tính chống tạo bọt tốt và độ bền lâu.
  • Khả năng tương thích tốt.

Phụ gia phá bọt EG-SP269 chất lượng vượt trột Eco One Việt Nam cung ứng cho quy trình dệt nhuộm

EG-SP269 phụ gia phá bọt chất lượng vượt trột cho quy trình dệt nhuộm
Ứng dụng EG-SP269 phụ gia phá bọt chất lượng vượt trột cho quy trình dệt nhuộm:
  • Xử lý sơ bộ trong dệt may, chất làm sạch công nghiệp, chất lỏng gia công kim loại, phụ gia xây dựng
Đặc điểm phụ gia phá bọt  cho quy trình dệt nhuộm EG-SP269:
  • Bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định.
  • Hiệu quả ổn định trong môi trường kiềm (PH: 8-12) và phạm vi nhiệt độ 25°C-100°C.
  • Hoạt động kiểm soát bọt nhanh và bền.
  • Độ tương thích cao.

Phụ gia phá bọt EG-C758 trong quy trình dệt nhuộm Eco One Việt Nam cung ứng đạt hiệu suất cao

EG-C758 phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm
Ứng dụng EG-C758 phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm:
  • Chất dính ngành dệt, xử lý sơ bộ, nhuộm, in, mực nền nước, Làm sạch công nghiệp như mạ điện, v.v.
  • Chưng cất nước thải, xử lý tuần hoàn nước, chất xử lý nước thải.
Đặc điểm phụ gia phá bọt EG-C758 trong quy trình dệt nhuộm:
  • Bao gồm polysiloxan biến tính, polyether glycol và chất hoạt động silicone.
  • Khả năng khử bọt và chống tạo bọt tuyệt vời.
  • Tương thích tốt với nhiều hệ thống ứng dụng, như là mực in, keo in ấn.
  • Sản phẩm có độ ổn định trong quá trình lưu kho.

Cách sử dụng phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm của Eco One Việt Nam

Các cách thêm phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm của Eco One Việt Nam

Các cách thêm phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm của Eco One Việt Nam

Thêm trực tiếp:
  • Chất phá bọt có thể được thêm trực tiếp vào quy trình sản xuất mà không cần bước trung gian phức tạp.
Lắc đều trước khi sử dụng:
  • Trước khi sử dụng, cần lắc đều dung dịch để đảm bảo tính đồng nhất và hiệu quả tối đa.
Sử dụng sau khi pha loãng:
  • Nếu cần thiết, chất phá bọt cũng có thể được sử dụng sau khi pha loãng với nước hoặc dung môi phù hợp, tùy theo yêu cầu của quy trình sản xuất cụ thể.

Liều lượng khuyên dùng khi sử dụng phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm:

Tỷ lệ pha trộn:
  • Liều lượng chất phá bọt khuyến nghị là từ 0,01% đến 0,03% tổng lượng dung dịch hoặc hỗn hợp sản xuất. Tỷ lệ này đã được nghiên cứu và thử nghiệm để đạt hiệu quả kiểm soát bọt tốt nhất.
Điều chỉnh theo nhu cầu:
  • Tùy thuộc vào từng hệ thống và điều kiện sản xuất cụ thể, liều lượng có thể cần điều chỉnh.

Điều chỉnh lượng bổ sung khi sử dụng phụ gia phá bọt trong quy trình dệt nhuộm:


Đa dạng hóa liều lượng:
  • Lượng chất phá bọt cần bổ sung có thể khác nhau tùy theo từng hệ thống và điều kiện sản xuất cụ thể. Điều này đòi hỏi sự linh hoạt trong việc điều chỉnh liều lượng.
Xác định theo điều kiện sản xuất:
  • Việc xác định lượng chất phá bọt cần thiết nên dựa trên các thử nghiệm thực tế và điều kiện sản xuất hiện tại. Cần tuân thủ các quy tắc tối ưu để giảm thiểu liều lượng sử dụng nhưng vẫn đảm bảo kiểm soát bọt hiệu quả.
Tuân theo các quy tắc an toàn:
  • Ngoài việc điều chỉnh liều lượng để đạt hiệu quả, cũng cần đảm bảo rằng việc sử dụng chất phá bọt tuân thủ các quy định an toàn và môi trường hiện hành.

Tại sao nên sử dụng phụ gia phá bọt trong dệt nhuộm của Eco One Việt Nam

Hiệu quả cao trong việc giảm bọt:
  • Phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam đạt hiệu quả cao trong việc giảm bọt, giúp quá trình nhuộm diễn ra một cách mượt mà và đồng nhất.
Tăng hiệu suất sản xuất:
  • Giảm bọt giúp tránh được các gián đoạn không mong muốn trong quá trình sản xuất, từ đó tăng hiệu suất và giảm thời gian ngừng máy.
An toàn và thân thiện với môi trường:
  • Các sản phẩm của Eco One Việt Nam thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng, giúp các nhà sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường khắt khe.
Tính tương thích cao:
  • Phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam tương thích với nhiều loại hóa chất và quy trình dệt nhuộm khác nhau, giúp dễ dàng tích hợp vào quy trình sản xuất hiện có.
Giảm chi phí sản xuất:
  • Việc giảm bọt hiệu quả không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giảm được các chi phí liên quan đến việc làm sạch và bảo trì thiết bị.
Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ khách hàng:
  • Eco One Việt Nam cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ khách hàng tận tâm, giúp các doanh nghiệp giải quyết các vấn đề phát sinh nhanh chóng và hiệu quả.

Tags: