Phá Bọt Trong Dệt May: Giải Pháp Hiệu Quả Cao, An Toàn Cho Sản Xuất

• Các sợi tự nhiên như bông, len và lụa hoặc sợi tổng hợp như polyester, nilon và acrylic được chuẩn bị để chế biến. Bao gồm việc làm sạch, sắp xếp và pha trộn sợi để đạt được các đặc tính mong muốn.

• Trước khi dệt, sợi có thể được sơ tẩm bằng cách đưa qua các lò nhiệt để tạo độ bền và độ co giãn tốt hơn.

• Sau khi đã nhuộm hoặc in, các loại vải được hoàn thiện thông qua các quy trình như tẩy trắng, là, hoặc phủ lớp hoàn thiện như chất chống nước hoặc chất chống cháy.

• Trong suốt các giai đoạn chế biến, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng vải đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.

• Trong trường hợp của các sản phẩm may mặc hoặc sản phẩm dệt may cần phải lắp ráp, vải được cắt thành các mảnh mẫu và sau đó được may lại bằng các máy may hoặc các kỹ thuật khác.

• Cuối cùng, các sản phẩm vải đã hoàn thiện được đóng gói và chuẩn bị cho việc phân phối cho các nhà bán buôn, bán lẻ hoặc người tiêu dùng cuối cùng. Điều này bao gồm gắn nhãn, gấp và đóng gói sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng trước khi giao hàng.

Ứng dụng của chất phá bọt trong ngành dệt may

• Trong quá trình in và nhuộm hàng dệt, chẳng hạn như in, nhuộm và ứng dụng dầu sợi hóa học, một lượng lớn bọt dễ dàng được tạo ra do khuấy trộn và tác động cơ học. 
• Những bọt này sẽ làm giảm diện tích tiếp xúc giữa chất lỏng và vải, dẫn đến quá trình xử lý không đồng đều và ảnh hưởng đến chất lượng cũng như hiệu quả của quá trình in và nhuộm.

• Chất phá bọt có thể nhanh chóng loại bỏ bọt và tránh những tác động bất lợi của bọt đến chất lượng dệt. 
• Nó làm giảm sức căng bề mặt và phá hủy tính ổn định của màng xốp, khiến bọt nhanh chóng vỡ ra và đảm bảo chất lượng in và nhuộm của hàng dệt.

• Chủ yếu là các thành phần đơn lẻ, chẳng hạn như rượu isooctyl, viên xà phòng, tributyl phosphate, dầu hỏa và polyether. 
• Cũng có thể kết hợp nhiều thành phần để nâng cao hiệu quả. 
• Việc sử dụng các chất nhũ hóa như axit béo và este để nhũ hóa rượu béo, amit axit béo, polyete và dầu khoáng thành nhũ tương nước cũng là một chất khử bọt được sử dụng phổ biến.

• Hệ thống nhũ hóa dựa trên dầu silicon và chất nhũ hóa cấp thực phẩm, được sản xuất bằng phương pháp xử lý pha ngược. Chất khử bọt được gọi là chất khử bọt dòng S.
• Hệ thống nhũ hóa dựa trên polyether biến tính, dầu silicone và chất nhũ hóa cấp thực phẩm, và chất khử bọt được sản xuất bằng phương pháp xử lý pha ngược được gọi là chất khử bọt dòng T.
• Hệ thống nhũ hóa dựa trên dầu silicon biến tính polyether, chất khử bọt được sản xuất bằng phương pháp xử lý pha đảo được gọi là chất khử bọt dòng X/C.

Phân loại phá bọt dựa trên các bước dùng trong quy trình dệt may

• Trong quá trình tẩy và giặt vải, việc thêm chất phá bọt là để cải thiện hiệu quả tiền xử lý. Do đó, độ thấm của chất phá bọt phải tốt, chịu được nhiệt độ cao, phân tán đều để chất rũ hồ, chất tẩy trắng và chất tẩy rửa thấm đều vào vải.

• Nếu chất khử bọt không được sử dụng kịp thời, vải sẽ hình thành các đốm màu, đốm màu và không đều màu, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm.
• Vì vậy, cần bổ sung thêm chất phá bọt nhuộm này khi sử dụng các loại thuốc nhuộm khác nhau.

• Tránh sự hiện diện của bọt trong quá trình in vải. Nếu không, rất dễ xuất hiện các đốm trắng, đốm hoặc hoa văn vải, màu sắc không đồng đều, mờ, v.v. nên việc thêm chất phá bọt in có thể đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
• Các chất khử bọt cũng không ảnh hưởng đến độ nhớt và sự xuất hiện màu sắc trên vải, v.v. Bằng cách này, đặc tính tự nhũ hóa của nó rất mạnh và có thể phân tán nhanh chóng, hệ thống có độ nhớt thấp và cao có thể duy trì tác dụng chống tạo bọt trong một thời gian dài.

Một số sản phẩm phá bọt Hóa Chất 789 đang cung cấp cho ngành dệt may.

• Có độ ổn định tốt, chịu nhiệt độ cao, kháng kiềm mạnh, dễ phân tán trong nước, tính linh hoạt tốt, tương thích tốt với môi trường tạo bọt, không nổi dầu.

• Cảm quan: Chất lỏng màu trắng sữa.
• Độ nhớt (25°C): 1500~4000mPa·s
• Tỷ lệ chất rắn: 38±1%.
• Độ pH: 5.0~8.0.
• Tính chất ion: Không ion.

• Được sử dụng cho ngành dệt may dệt, tiền xử lý dệt, làm giấy, chất tẩy rửa, giặt công nghiệp, chất huyền phù thuốc trừ sâu, chất khử nước, lên men, xử lý nước thải công nghiệp thông thường, v.v.

• Được sử dụng trong mực, gia công dệt, chất tẩy dầu mỡ, chất lỏng cắt, chất lỏng mài, chất ức chế rỉ sét, xử lý nước bảng mạch, phát triển, Tước, xử lý nước thải, giặt công nghiệp, nhũ tương sáp, v.v.

• Sản phẩm này là chất phá bọt và chống tạo bọt hiệu quả cao bao gồm các polyete silicon đặc biệt làm thành phần chính, không gây ra các vết silicon còn sót lại trên thành bể và dễ dàng làm sạch thiết bị.
• Ngoài ra, sản phẩm này còn có đặc tính chống tạo bọt tuyệt vời có độ ổn định cao và đặc tính phân tán nước.

• Cảm quan: Chất lỏng màu trắng sữa.
• Độ nhớt (25°C): 1000~4000mPa·s.
• Tỷ lệ chất rắn: 20%.
• Độ pH: 6.0~8.0.
• Tính chất ion: Không ion.
• Chất pha loãng: Nước làm đặc (10~30°C).

Tại sao nên sử dụng các sản phẩm phá bọt trong ngành dệt may của Hóa Chất 789 

• Hóa Chất 789 cam kết sản xuất các sản phẩm thân thiện với môi trường để bảo vệ tài nguyên tự nhiên.

• Các sản phẩm phá bọt thân thiện với môi trường thường không chứa các hóa chất độc hại, giảm nguy cơ gây hại cho sức khỏe của người lao động trong quá trình sản xuất và sử dụng.

• Các sản phẩm phá bọt của Hóa Chất 789 có thể giúp tăng cường hiệu suất của quá trình dệt may, giảm thiểu thời gian và năng lượng tiêu tốn, từ đó giảm chi phí sản xuất.

• Sản phẩm phá bọt của Hóa Chất 789 giúp duy trì chất lượng và màu sắc của vải, đồng thời giảm thiểu các vấn đề như bọt hoặc các vết sần trên bề mặt vải.

• Hóa Chất 789 có đội ngũ lên đến hơn 100 nhân viên với kiên thức và kinh nghiệm chuyên sâu, không chỉ hỗ trợ sản phẩm mà còn mang đến giải pháp hiệu quả.