,
Dương ECO ONE 0936151129
E SILICA GEL trong xử lý dầu thải là giải pháp toàn diện cho những doanh nghiệp cần đến một phương pháp xử lý dầu thải, lọc cặn bẩn, khử màu khử mùi, cân bằng PH, loại bỏ kim loại, an toàn và thân thiện với môi trường.Cùng với Hóa Chất 789 tìm hiểu nhé!
ESILICA GEL là sản phẩm chuyên dụng trong các quy trình:
- Xử lý dầu thải, lọc tạp chất, khử màu và khử mùi.
- Đồng thời cân bằng độ pH và loại bỏ các kim loại nặng.
- Sản phẩm này được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đặc biệt là trong lĩnh vực xử lý chất thải công nghiệp và tái chế dầu.
Công dụng E- silica gel trong xử lý dầu thải
Xử lý dầu thải:
- Silica Gel trong xử lý dầu thải có khả năng hấp thụ và phân tách tạp chất, giúp dầu thải sạch hơn, tiết kiệm chi phí tái chế.
Lọc cặn bẩn:
- Sản phẩm giúp loại bỏ các cặn bẩn có kích thước nhỏ mà các phương pháp lọc thông thường không thể xử lý.
Khử màu và khử mùi:
- Giúp cải thiện chất lượng sản phẩm dầu sau khi lọc, trả lại màu sắc và mùi hương tự nhiên.
Cân bằng pH:
- Điều chỉnh mức độ pH, giúp sản phẩm sau xử lý ổn định và phù hợp cho các mục đích sử dụng tiếp theo.
Loại bỏ kim loại nặng:
- E SILICA GEL giúp loại bỏ các kim loại nặng gây hại trong dầu, bảo vệ thiết bị và nâng cao chất lượng sản phẩm dầu tái chế.
Ưu điểm của E Silica Gel trong xử lý dầu thải
Hiệu suất cao:
- Sản phẩm có khả năng xử lý nhanh chóng và hiệu quả trong nhiều điều kiện khác nhau.
An toàn và thân thiện với môi trường:
- Được sản xuất từ các nguyên liệu không độc hại, không gây ô nhiễm thứ cấp sau khi sử dụng.
Tiết kiệm chi phí:
- Giảm thiểu việc sử dụng các phương pháp xử lý tốn kém khác và tối ưu hóa quá trình tái chế dầu thải.
Dễ sử dụng:
- Quy trình xử lý đơn giản, không yêu cầu kỹ thuật cao, có thể áp dụng trong nhiều quy mô sản xuất.
Nhóm khách hàng sử dụng E Silica Gel xử lý dầu thải
Các nhà máy sản xuất và tái chế dầu:
- Đặc biệt là các đơn vị chuyên xử lý dầu thải công nghiệp.
Các công ty môi trường:
- Cung cấp dịch vụ xử lý chất thải và bảo vệ môi trường.
Các nhà sản xuất dầu công nghiệp và hóa chất:
- Muốn cải thiện quy trình lọc và tái chế dầu.
Các công ty năng lượng và hóa dầu:
- Cần tối ưu hóa quy trình sản xuất và xử lý dầu thô.
Dầu Nhớt Thải và Tác Động Đến Sức Khỏe và Môi Trường
- Dầu nhớt, bao gồm dầu từ dầu mỏ và dầu tổng hợp, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như bôi trơn, truyền nhiệt, truyền điện, và cắt gọt kim loại. Trong quá trình sử dụng, dầu có thể bị ô nhiễm, xuống cấp và phải loại bỏ, trở thành dầu nhớt thải. Sự xử lý dầu nhớt thải là một vấn đề quan trọng do khối lượng lớn dầu thải phát sinh toàn cầu từ các hoạt động công nghiệp và vận tải. Nếu dầu thải không được xử lý đúng cách, nó có thể gây ra những tác hại nghiêm trọng đến môi trường.
Tác Hại Của Dầu Thải Đối Với Sức Khỏe Và Môi Trường
- Dầu thải chứa các chất phụ gia bị xuống cấp, các chất ô nhiễm và sản phẩm phụ, khiến nó trở thành chất thải nguy hại. Nếu không được xử lý hợp lý, dầu thải có thể gây ra những hậu quả như:
- Ô nhiễm nguồn nước, dù với hàm lượng nhỏ như 1 ppm.
- Ngộ độc, phá hủy hệ sinh thái, nguồn thức ăn và giảm khả năng sinh sản của chim và động vật có vú.
- Hơi dầu gây hại cho hệ thần kinh trung ương, phổi, gan của nhiều loài động vật.
- Ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng tiêu hóa và làm tổn thương đường ruột khi động vật ăn phải dầu thải.
- Làm giảm khả năng cách nhiệt và chống thấm của lông, gây tử vong do đóng băng hoặc chết đuối ở một số loài.
Xử Lý Dầu Nhớt Đã Qua Sử Dụng
- Để bảo vệ môi trường, dầu nhớt thải không được phép thải trực tiếp ra ngoài mà phải được thu gom và xử lý bởi các cơ sở uy tín. Dầu thải không thể tái sử dụng phải được tiêu hủy đúng cách.
Hai phương pháp chính để xử lý dầu thải gồm:
- Tinh chế để sản xuất dầu gốc bôi trơn cấp thấp: Quá trình tái chế dầu thải giúp tạo ra dầu gốc bôi trơn tương đương với dầu gốc tinh khiết cấp thấp, nhưng đòi hỏi quy trình nghiêm ngặt.
- Chưng cất nhiệt độ cao để sản xuất nhiên liệu: Dầu thải có thể được chưng cất để tạo ra nhiên liệu công nghiệp dùng trong lò sưởi, lò xi măng hoặc nhiên liệu cho động cơ diesel.
Hệ Thống Xử Lý Dầu Nhớt Thải
Chức Năng:
- Hệ thống có chức năng xử lý dầu thải, nước lẫn dầu và các loại dầu thải khác nhằm tái chế và loại bỏ các tạp chất nguy hại, đảm bảo dầu thải sau xử lý đạt chất lượng để sử dụng làm nhiên liệu hoặc các ứng dụng tương tự.
Quy Trình Công Nghệ:
1. Thu Gom và Phân Tách Ban Đầu:
- Dầu nhớt thải được thu gom vào thùng chứa để lắng tạp chất như đất, cát và phân tách nước (trong trường hợp dầu thải có lẫn nhiều nước). Quá trình này giúp giảm chi phí năng lượng và hóa chất cho các bước xử lý sau.
2. Gia Nhiệt và Phản Ứng:
Dầu thải được đưa qua thiết bị phản ứng có gia nhiệt. Ở đây, dưới nhiệt độ thích hợp và khuấy nhanh, các kim loại nặng (chì, kẽm), phụ gia và tạp chất sẽ phản ứng với các hóa chất hấp phụ, tạo thành kết tủa.
- Thông số vận hành: Nhiệt độ gia nhiệt không vượt quá 90°C để tránh sôi trào mãnh liệt. Thời gian phản ứng trung bình từ 2 đến 6 giờ, tùy thuộc vào loại dầu thải và hóa chất sử dụng.
- Phương thức gia nhiệt:
- Điện trở: Sử dụng khi hệ thống thu hồi nhiệt không hoạt động hoặc trong giai đoạn vận hành thử.
- Dầu truyền nhiệt: Khi hệ thống thu hồi nhiệt từ khí thải của lò đốt đã hoạt động, dầu truyền nhiệt sẽ được dùng để gia nhiệt, giúp tiết kiệm chi phí năng lượng.
3. Hệ Thống Ngưng Tụ:
- Do nhiệt độ phản ứng không quá cao, thành phần bay hơi chủ yếu là nước và một số dung môi hữu cơ có nhiệt độ sôi thấp. Hơi nước và dung môi này sẽ được ngưng tụ và thu hồi bằng thiết bị ngưng tụ vỏ ống sử dụng nước.
4. Tách Tạp Chất Bằng Ly Tâm:
- Sau quá trình phản ứng, dầu sẽ được bơm qua thiết bị ly tâm liên tục để tách kết tủa, tạp chất rắn và nước ra khỏi dầu. Phương pháp ly tâm được lựa chọn vì dầu sau xử lý chỉ cần đạt tiêu chuẩn dầu đốt, không đòi hỏi về màu sắc và độ trong như dầu gốc tái chế, giúp giảm chi phí vận hành và tăng hiệu quả.
5. Lọc Tinh:
- Dầu sau khi ly tâm sẽ được chứa trong bồn, rồi tiếp tục qua thiết bị lọc tinh sử dụng giấy lọc dầu có sẵn trên thị trường.
- Với kích thước lỗ lọc phù hợp, tạp chất rắn sẽ được loại bỏ hoàn toàn, đảm bảo dầu sau tái chế có chất lượng tương đương dầu FO và có thể đốt bằng các béc đốt dầu FO thông thường.
- Nếu cần thiết, dầu tái chế có thể được xử lý thêm để phù hợp với các lò đốt dùng dầu DO.
6. Xử Lý Bùn Thải:
- Bùn thải từ máy ly tâm được thu gom định kỳ và mang đi đốt tại lò đốt chất thải của công ty, đảm bảo xử lý triệt để và an toàn.
Điểm Nổi Bật:
- Hệ thống không sử dụng lò đốt để gia nhiệt, do đó không phát sinh khí thải từ lò đốt, giúp giảm thiểu ô nhiễm không khí.
- Hệ thống tận dụng nhiệt thải từ lò đốt chất thải để gia nhiệt, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.
- Quy trình xử lý dầu thải giúp tạo ra sản phẩm dầu tái chế có thể sử dụng làm nhiên liệu đốt cho các lò công nghiệp, đảm bảo tính bền vững và giảm thiểu tác động đến môi trường.