,
Dương ECO ONE 0936151129
Chất phá bọt sử dụng hiệu quả trong sản xuất và thi công sơn chống thấm để đạt được bề mặt hoàn thiện mịn màng, không bọt khí. Hướng dẫn chi tiết từ việc lựa chọn phá bọt phù hợp đến cách thức áp dụng tối ưu, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất và thi công sơn chống thấm.
Tổng quan về sơn chống thấm
- Sơn chống thấm là loại sơn có khả năng ngăn nước mưa hoặc nước ngầm thấm vào bên trong.
- Sơn chống thấm acrylic là một loại sơn chống thấm một thành phần, dạng nhũ tương nước, được tạo ra bằng cách sử dụng nhũ tương polymer acrylic làm chất nền và thêm các chất phụ gia khác.
- Màng chống thấm hình thành sau khi sơn chống thấm đã khô có khả năng giãn nở, đàn hồi, chống nứt, chống thấm và chịu được thời tiết, có thể đóng vai trò chống thấm, chống thấm và bảo vệ.
- Sơn chống thấm có khả năng thích ứng tốt với nhiệt độ, dễ thi công và dễ bảo trì, sửa chữa.
Các chỉ số hiệu suất của sơn chống thấm
Hàm lượng rắn
Các chỉ số hiệu suất của sơn chống thấm
- Hàm lượng rắn đề cập đến tỷ lệ chất rắn có trong sơn chống thấm. Vì lớp sơn được hình thành bởi các thành phần rắn trong sơn sau khi quét.
- Hàm lượng rắn có liên quan chặt chẽ đến độ dày của màng và chất lượng của sơn.
Khả năng chịu nhiệt
- Khả năng chịu nhiệt là khả năng màng chống thấm sau khi hình thành không bị mềm và biến dạng ở nhiệt độ cao.
- Khả năng chịu nhiệt cao tức là không chảy lỏng ở nhiệt độ cao.
Tính linh hoạt
- Tính linh hoạt là khả năng màng chống thấm duy trì độ linh hoạt ở nhiệt độ thấp.
- Phản ánh khả năng ứng dụng và hiệu suất của sơn chống thấm ở nhiệt độ thấp.
Khả năng chống thấm
- Khả năng chống thấm là khả năng của sơn chống thấm dưới áp lực nước nhất định (áp lực tĩnh hoặc động) không bị rò rỉ trong một thời gian nhất định.
- Đây là chỉ số chất lượng chính của sơn chống thấm để đáp ứng yêu cầu chức năng chống thấm.
Tính giãn nở
- Tính giãn nở là khả năng của sơn chống thấm thích ứng với sự biến dạng của lớp nền.
- Sau khi sơn chống thấm hình thành, phải có một mức độ giãn nở nhất định để thích ứng với sự biến dạng của lớp nền do sự chênh lệch nhiệt độ, độ khô và độ ẩm gây ra, và đảm bảo hiệu quả chống thấm.
Quy trình cơ bản thi công sơn chống thấm acrylic:
- Sơn lớp chống thấm trung gian
- Sơn lớp chống thấm bề mặt
- Kiểm tra lưu trữ nước lần đầu
- Kiểm tra lưu trữ nước lần thứ hai
- Nghiệm thu chất lượng công trình
Nguyên nhân gây ra bọt trong sơn chống thấm
Nguyên nhân gây ra bọt trong sơn chống thấm
- Nhũ tương acrylate chứa hoặc có đặc tính của chất hoạt động bề mặt, dễ tạo ra bong bóng.
- Trong quá trình thi công, khi khuấy sơn đều và để trong thời gian ngắn, thường sử dụng ngay. Bong bóng tạo ra trong quá trình khuấy không có cơ hội thoát ra khỏi sơn và vẫn còn trong màng sơn.
- Ngay cả khi bọt vỡ, sơn sẽ mất tính lưu động, để lại các vết nứt và lỗ rỗng trên bề mặt màng sơn.
- Để đảm bảo việc thi công sơn chống thấm dễ dàng và độ dày không bị chảy lỏng, cần thêm một lượng chất làm đặc phù hợp để tăng độ nhớt, làm cho bong bóng khó thoát ra bề mặt chất lỏng và nổ.
Ảnh hưởng của bong bóng đến sơn chống thấm:
- Sự hình thành bọt trong quá trình thi công sơn chống thấm ảnh hưởng đến mỹ quan và khả năng chống thấm của màng sơn.
Phương pháp kiểm soát bọt
Thêm chất khử bọt cho sơn chống thấm
- Phương pháp thực tế và hiệu quả là thêm chất khử bọt để loại bỏ bong bóng.
- Khách hàng phải chọn chất khử bọt dựa trên các thử nghiệm của họ để đánh giá hiệu quả của các loại chất khử bọt khác nhau. Theo thực tế, các hệ thống nhũ tương và chất phụ gia khác nhau sẽ cho kết quả khác nhau.
Vai trò của chất khử phá bọt trong sơn chống thấm
Loại bỏ bọt:
Vai trò của chất khử phá bọt trong sơn chống thấm
- Chất khử bọt được sử dụng để loại bỏ bong bóng trong sơn chống thấm.
- Bọt này thường hình thành trong quá trình sản xuất, vận chuyển và thi công sơn.
- Nếu không được loại bỏ, bong bóng có thể làm giảm hiệu quả chống thấm và ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện của lớp sơn.
Cải thiện chất lượng màng sơn:
- Chất khử bọt giúp loại bỏ các bong bóng này, đảm bảo màng sơn mịn màng và đồng đều, từ đó cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của lớp sơn chống thấm.
Tăng cường hiệu quả thi công:
- Việc loại bỏ bọt giúp sơn dễ dàng thi công hơn, giảm thiểu tình trạng sơn bị trôi, chảy lỏng hoặc tạo vết trên bề mặt.
- Giúp tiết kiệm thời gian và công sức mà còn đảm bảo kết quả thi công chất lượng cao.
Cách sử dụng chất khử bọt đúng cách
- Lựa chọn chất khử bọt phù hợp:
Vai trò của chất khử phá bọt trong sơn chống thấm,
- Có nhiều loại chất khử bọt khác nhau, mỗi loại có đặc tính và công dụng riêng.
- Để đạt hiệu quả tốt nhất, bạn nên chọn chất khử bọt phù hợp với loại sơn chống thấm và điều kiện thi công cụ thể.
- Nên thực hiện các thử nghiệm nhỏ để đánh giá hiệu quả của chất khử bọt trước khi sử dụng trên diện rộng.
Thêm chất khử bọt vào giai đoạn phù hợp:
- Chất khử bọt nên được thêm vào sơn ở giai đoạn sản xuất hoặc ngay trước khi thi công. Việc này giúp đảm bảo rằng chất khử bọt có đủ thời gian để phân tán và phát huy tác dụng, loại bỏ bong bóng trước khi sơn được thi công lên bề mặt.
Khuấy đều chất khử bọt:
- Khi thêm chất khử bọt vào sơn, cần khuấy đều để đảm bảo chất khử bọt được phân tán đồng đều trong sơn. Việc khuấy đều giúp tăng cường hiệu quả khử bọt và ngăn ngừa việc tạo bọt mới trong quá trình thi công.
- Tuân thủ liều lượng khuyến cáo: Mỗi loại chất khử bọt đều có hướng dẫn sử dụng cụ thể về liều lượng cần thiết. Bạn nên tuân thủ theo các hướng dẫn này để đạt được hiệu quả khử bọt tốt nhất mà không gây ảnh hưởng đến tính chất và hiệu suất của sơn chống thấm.
Bảo quản đúng cách:
- Chất khử bọt cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp. Nên đậy kín nắp sau khi sử dụng để tránh chất khử bọt bị bay hơi hoặc nhiễm bẩn.
- Việc sử dụng chất khử bọt đúng cách không chỉ giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả của sơn chống thấm mà còn đảm bảo an toàn và độ bền cho các công trình xây dựng.
Kiểm tra hiệu suất khử bọt trong sản xuất sơn chống thấm
Phương pháp đo chiều cao bọt
Phương pháp đo chiều cao bọt
- Khi thêm chất khử bọt vào sơn, tốc độ khử bọt của chất khử bọt là một mối quan tâm của nhiều kỹ sư. Khi kiểm tra hiệu suất khử bọt, chúng tôi sử dụng phương pháp đo chiều cao bọt.
Tiến hành thí nghiệm:
- Lấy một lượng sơn chứa chất khử bọt nhất định cho vào cốc đo có vạch chia.
- Sử dụng máy nén khí nhỏ để đưa không khí vào hệ thống sơn.
- Quan sát chiều cao của sơn bên trong cốc đo: mức chất lỏng càng cao thì hiệu quả khử bọt càng kém.
Phương pháp trọng lượng riêng
Phương pháp trọng lượng riêng
- Sơn được khuấy ở tốc độ cao sẽ được đổ vào cốc đo tỷ trọng, đo tỷ trọng của sơn, sau đó niêm phong và lưu trữ sơn. Sau một khoảng thời gian nhất định, đo lại tỷ trọng để kiểm tra xem tỷ trọng có thay đổi hay không.
Thí nghiệm phun sơn
Thí nghiệm phun sơn
- Chất phủ chứa chất khử bọt được khuấy ở tốc độ cao sẽ được đổ ngay lập tức lên màng polyester đã được đặt trong khung ở góc 25°, và quan sát trạng thái bề mặt của màng khô.
Thí nghiệm lăn sơn
Thí nghiệm lăn sơn
- Lấy một lượng sơn nhất định, dùng con lăn bọt biển để phủ một lớp màng sơn có cùng diện tích lên bề mặt không thấm nước, không xốp, và quan sát trạng thái bề mặt của màng sơn khi khô.
Mức độ đánh giá khả năng phá bọt của chất phá bọt:
Mức độ đánh giá khả năng phá bọt của chất phá bọt
Kiểm tra độ tương thích giữa chất khử bọt và hệ thống sơn chống thấm:
Thử nghiệm cạo màng
Quy trình:
- Chuẩn bị lớp phủ và để cân bằng trong 24 giờ, sau đó phủ lên tấm kính với độ dày màng sơn ướt là 75 um. Quan sát các điều kiện bề mặt của màng sơn ướt và màng sơn khô.
Khuyết tật màng sơn:
- Co ngót: Hiện tượng xuất hiện một số hố tròn có kích thước và phân bố khác nhau sau khi màng sơn khô.
- Mắt cá: Có các hạt trong các hố tròn trên bề mặt màng sơn, giống như "mắt cá".
- Lỗ kim: Một khuyết tật trong màng sơn giống như lỗ kim. Nguyên nhân là do bong bóng không được san phẳng trước khi màng sơn khô.
- Da cam: Màng sơn có bề mặt giống như vỏ cam.
Mức độ đánh giá / 0 ~ 5:
- 0 = Không có khuyết tật màng sơn
- 5 = Khuyết tật màng sơn nghiêm trọng, chẳng hạn như co ngót cục bộ của màng sơn, hố, lỗ co ngót, da cam và các khuyết tật khác.
Một số sản phẩm của Eco One chuyên cung cấp cho phá bọt hiệu quả trong sản xuất và thi công sơn chống thấm.
EG-S926-Phụ gia phá bọt trong sản xuất sơn.
Ứng dụng phụ gia phá bọt ngành sơn EG-S926
- Sơn chống thấm, sơn, in ấn hàng dệt, tẩy trắng và nhuộm, sản xuất chất kết dính, xử lý nước thải
Đặc điểm phụ gia phá bọt EG-S926
- Chất chống tạo bọt silicon biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
- Hiệu ứng ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng (25°C-100°C)
EG-S637-Phụ gia phá bọt chất lượng cao ngành sơn.
Ứng dụng phụ gia phá bọt EG-S637 ngành sản xuất sơn:
- Sơn chống thấm, sơn, in dệt, kéo hồ, xử lý sơ bộ, nhuộm, tẩy trắng và nhuộm, sản xuất chất kết dính, xử lý nước thải, mực nước
Đặc điểm phụ gia phá bọt ngành sản xuất sơn EG-S637:
- Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v
- Hiệu ứng ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng (25°C-100°C).
EG-1815 Phụ gia phá bọt ngành sản xuất sơn.
Ứng dụng EG-1815 phụ gia phá bọt ngành sản xuất sơn:
- 1815 thích hợp cho sơn gốc nước, sơn giống đá, sơn nước trong nước, sơn chống thấm, keo in dệt, mủ cao su, keo gốc nước, keo dính, v.v.
Đặc điểm phụ gia phá bọt EG-1815 ngành sản xuất sơn:
- 1815 có thể duy trì hiệu quả khử bọt tốt ở nồng độ thấp hơn, đặc biệt thích hợp cho các hệ thống khử bọt đòi hỏi khả năng tương thích cao.
- Sản phẩm này có độ ổn định tốt, dễ phân tán trong nước, tính linh hoạt tốt và khả năng tương thích tốt với môi trường tạo bọt. Đặc biệt khử bọt tốt trong hệ thống có độ nhớt cao.
Một số khách hàng tiêu biển của Eco One Việt Nam trong sản xuất sơn chống thấm
Nhà máy sản xuất sơn chống thấm tại KCN Thuận An, Bình Dương sử dụng phụ gia phá bọt của Eco One
Nhà máy sản xuất sơn chống thấm tại KCN Thuận An, Bình Dương sử dụng phụ gia phá bọt của Eco One
Công ty sản xuất sơn tại KCN visip Bắc Ninh sử dụng phụ gia phá bọt và hóa chất cơ bản ngành sơn của Eco One Việt Nam.
Công ty sản xuất sơn tại KCN visip Bắc Ninh sử dụng phụ gia phá bọt và hóa chất cơ bản ngành sơn của Eco One Việt Nam
Nhà máy sản xuất sơn tại KCN An Phước, Đồng Nai sử dụng phụ gia phá bọt cho sơn chống thấm của Eco One Việt Nam.
Nhà máy sản xuất sơn tại KCN An Phước, Đồng Nai sử dụng phụ gia phá bọt cho sơn chống thấm của Eco One Việt Nam
Tập đoàn sơn tại KCN Đông Nam, Hồ Chí Minh sử dụng phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam
Tập đoàn sơn tại KCN Đông Nam, Hồ Chí Minh sử dụng phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam
Tại sao nên lựa chọn phụ gia phá bọt của Eco One Việt Nam trong sản xuất sơn chống thấm
Hiệu quả cao:
- Phụ gia phá bọt của Eco One giúp loại bỏ bọt hiệu quả trong sản xuất sơn chống thấm, đảm bảo ổn định quy trình và chất lượng sản phẩm.
An toàn và bảo vệ môi trường:
- Sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt và không gây hại cho môi trường.
Đáp ứng nhu cầu và tin cậy:
- Eco One cam kết cung cấp giải pháp phù hợp và luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng.
Nghiên cứu và phát triển liên tục:
- Công ty luôn nâng cao chất lượng sản phẩm thông qua nghiên cứu và đổi mới.
Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu:
- Eco One cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tận tình, giúp khách hàng tối ưu hóa quy trình sản xuất và ứng dụng sản phẩm.
~~ Liên Hệ ~~
Công Ty TNHH Eco One Việt Nam
Showroom : CN6 Khu công Nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội
Hotline: 0936.151.129 Mr Dương
Website: Thế Giới Chất Tẩy Rửa | sieuthichattayrua.com
Quy trình cơ bản thi công sơn chống thấm acrylic
EG-S926-Phụ gia phá bọt trong sản xuất sơn
EG-S637-Phụ gia phá bọt chất lượng cao ngành sơn
EG-1815 Phụ gia phá bọt ngành sản xuất sơn