Sự khác nhau giữa chất tăng bền ướt và tăng bền khô trong ngành giấy

,

Tìm hiểu chi tiết về sự khác biệt giữa chất tăng bền ướt và chất tăng bền khô trong ngành sản xuất giấy. Bài viết này cung cấp thông tin hữu ích giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm giấy.

So-sanh-chat-tang-ben-uot-va-chat-tang-ben-kho-trong-nganh-san-xuat-giay

Chất tăng bền ướt

Khái niệm chất tăng bền ướt

Phụ gia hỗ trợ tăng cường độ bền và độ chắc của giấy khi tiếp xúc với nước hoặc các chất lỏng khác.

Cơ chế hoạt động chất tăng bền ướt

Cac-loai-tang-ben-uot-pho-bien-1

Tạo liên kết chéo giữa các sợi cellulose, hình thành mạng lưới vững chắc giúp tăng khả năng chống thấm nước.

Các loại tăng bền ướt phổ biến

Cac-loai-tang-ben-uot-pho-bien-2-1

Melamine-formaldehyde:

  • Là chất tăng bền ướt tổng hợp phổ biến trong sản xuất khăn giấy và khăn tắm.
  • Hoạt động hiệu quả ở nồng độ thấp, mang lại độ bền ướt cao mà không làm giảm độ mềm mại của giấy.

Polyamide-epichlorohydrin:

  • Chất tăng bền ướt tự nhiên, thường dùng trong sản xuất giấy in và giấy viết chất lượng cao.
  • Cần sử dụng ở nồng độ cao hơn melamine-formaldehyde nhưng tạo ra độ bền ướt vượt trội.

Polyacrylamide glyoxylated:

  • Là chất tăng bền ướt tổng hợp, lý tưởng cho sản xuất giấy đóng gói.
  • Hiệu quả ở nồng độ thấp, cung cấp độ bền ướt và khả năng chống thấm nước xuất sắc.

Lợi ích của chất tăng bền ướt



  • Cải thiện độ bền: Hạn chế nguy cơ phân rã hoặc hư hỏng khi tiếp xúc với nước.
  • Tăng hiệu suất sử dụng: Đáp ứng tốt các yêu cầu của sản phẩm tiếp xúc thường xuyên với chất lỏng.
  • Mở rộng tính ứng dụng: Mang lại sự linh hoạt cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

  • Hạn chế của chất tăng bền ướt

  • Tác động đến chất lượng giấy: Sử dụng quá liều có thể làm giảm độ mềm mại và tính đàn hồi của giấy.
  • Chi phí cao: Hiệu quả phụ thuộc vào loại bột giấy, đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng trong quá trình sản xuất.

  • Chất tăng bền khô

    Khái niệm chất tăng bền khô

    Chất tăng bền khô là các phụ gia được sử dụng trong quá trình sản xuất giấy nhằm cải thiện độ bền cơ học và độ dai của giấy khi ở trạng thái khô. 

    Cơ chế hoạt động chất tăng bền khô

    Co-che-hoat-dong-chat-tang-ben-kho

    Chất tăng bền khô hoạt động bằng cách tăng cường liên kết giữa các sợi cellulose, tạo nên một cấu trúc giấy chắc chắn hơn, từ đó cải thiện khả năng chịu lực, chống rách và nâng cao chất lượng tổng thể của sản phẩm giấy.

    Các loại tăng bền khô phổ biến

    Cac-loai-chat-tang-ben-kho-pho-bien-1

  • Tinh bột cation: Một chất tăng bền khô tự nhiên phổ biến trong sản xuất giấy in và giấy viết. Hoạt động hiệu quả ở nồng độ thấp, giúp tăng cường độ bền và độ cứng cho giấy.
  • Polyacrylamide: Chất tăng bền khô tổng hợp thường được ứng dụng trong sản xuất giấy bao bì. Nó cải thiện đáng kể độ bền kéo, độ bền vỡ và khả năng chống rách của giấy.
  • Carboxymethyl cellulose (CMC): Là một dẫn xuất cellulose biến tính, được sử dụng để tăng độ bền khô trong sản xuất các sản phẩm như giấy ăn và khăn giấy. CMC không chỉ cải thiện độ bền khô và ướt, mà còn nâng cao độ mềm mại và khả năng thấm hút của giấy.

  • Lợi ích của chất tăng bền khô



  • Cải thiện độ bền: Tăng cường độ dai và khả năng chống rách của giấy.
  • Nâng cao chất lượng: Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn về độ bền, đáp ứng yêu cầu khắt khe.
  • Giảm chi phí sản xuất: Tiết kiệm nguyên liệu bột giấy, đồng thời giảm thiểu tác động đến môi trường.

  • Hạn chế của chất tăng bền khô

  • Ảnh hưởng đến độ mềm dẻo: Có thể làm giảm độ mềm mại nếu sử dụng quá mức.
  • Chi phí cao: Được biết đến với chi phí sản xuất tương đối cao, hiệu quả phụ thuộc vào loại bột giấy sử dụng.

  • Bảng so sánh Chất tăng bền khô và Chất tăng bền ướt

    Tiêu chí Tăng bền ướt Tăng bền khô
    Môi trường sử dụng Trong bột giấy hoặc quy trình ép giấy Trong bột giấy hoặc quy trình ép giấy
    Cơ chế Liên kết chéo cellulose, chống thấm nước Tăng liên kết trong sợi Cenllulose
    Ứng dụng Khăn giấy, giấy đóng gói, giấy viết chất lượng Giấy in, giấy bao bì, khăn giấy
    Ưu điểm Chống nước, mở rộng ứng dụng Tăng độ dai, tiết kiệm chi phí sản xuất
    Nhược điểm Ảnh hưởng độ mềm, chi phí cao Giảm mềm dẻo, phụ thuộc vào loại bột giấy

    Cả hai loại phụ gia này đều đóng vai trò quan trọng, nhưng cần được sử dụng hợp lý để đảm bảo chất lượng giấy đồng thời tối ưu hóa chi phí sản xuất.


    Bài viết có liên quan>>>